کم آبی عمیق: از بین بردن خطرات عایق و تقویت دفاع ایمنی
رطوبت "دشمن شماره یک" عملکرد عایق روغن ترانسفورماتور است. حتی مقادیر کمی از رطوبت می تواند به طور قابل توجهی ولتاژ شکست روغن را کاهش دهد، پیری و خوردگی مواد عایق سیم پیچ را تسریع کند و باعث امولسیون شدن روغن شود و کارایی گردش خنک کننده آن را مختل کند.
فیلتر روغن ترانسفورماتور از فناوری کمآبی ترکیبی "کاهش نقطه جوش خلاء + تبخیر فلاش سه بعدی" استفاده میکند که بر محدودیتهای تهنشینی استاتیک سنتی غلبه میکند. روغن پس از گرم شدن تا 45 تا 65 درجه (دمای عملیاتی بهینه 65 درجه) توسط تابش مادون قرمز چند مرحله ای، وارد یک جداکننده خلاء طراحی شده خاص می شود. در محیط خلاء -0.07~{15}}0.09MPa، نقطه جوش آب از 100 درجه به 38 تا 55 درجه کاهش می یابد و به سرعت تبخیر می شود. ساختار منحصر به فرد اتمیزه کردن و تشکیل فیلم در جداکننده، منطقه تماس روغن را صدها بار افزایش می دهد، همراه با یک سیستم خلاء با سرعت بالا، به حذف بسیار کارآمد آب آزاد، آب امولسیون شده و حتی مقداری آب محلول دست می یابد.
گاز زدایی با راندمان بالا: کاهش تلفات دی الکتریک و جلوگیری از تخلیه جزئی
روغن ترانسفورماتور به راحتی گازهایی مانند هوا، هیدروژن، متان و استیلن را در طول تولید، حمل و نقل و عملیات تجهیزات حل می کند. این گازهای محلول نه تنها عملکرد اتلاف حرارت روغن را کاهش می دهند، بلکه تحت تأثیر میدان الکتریکی حباب هایی تشکیل می دهند که باعث تخلیه جزئی و تسریع پیری روغن می شود. علاوه بر این، تجمع گازهای مشخصه مانند استیلن و هیدروژن می تواند به عنوان یک سیگنال هشدار دهنده برای گرم شدن بیش از حد و خطاهای قوس الکتریکی در تجهیزات باشد. عملکرد گاز زدایی با راندمان بالا فیلتر روغن خطرات گاز موجود را از بین می برد و از تجمع گازهای معیوب جلوگیری می کند.
در یک محیط خلاء بالا، حلالیت گازهای محلول در روغن به طور قابل توجهی کاهش می یابد و همراه با تبخیر آب از آن خارج می شود. فیلتر روغن خلاء با راندمان دو مرحلهای-بالا-، با خلاء نهایی کمتر یا مساوی 5 پاسکال و خلاء کاری کمتر یا مساوی 35 پاسکال، محیطی با فشار بسیار-کم- ایجاد میکند. همراه با یک سیستم تبخیر فلاش سه بعدی دو-، میتواند به سرعت گازهای محلول را از روغن جدا کند و در عین حال دمای روغن را در طول فرآیند ثابت نگه دارد و از حرارت دادن مکرر که منجر به پیری روغن میشود، جلوگیری میکند. گازهای حذف شده برای بار دوم توسط کندانسور رطوبت زدایی می شوند و سپس توسط یک پمپ خلاء تخلیه می شوند، تا اطمینان حاصل شود که محتوای گازهای مشخصه در روغن در محدوده ایمن کنترل می شود، ضریب تلفات دی الکتریک (کمتر یا مساوی 0.01 در 90 درجه) کاهش می یابد و پایداری عایق {1 شرایط تجهیزات در بالا}} را تضمین می کند.
حذف دقیق ناخالصی: کاهش سایش تجهیزات و افزایش عمر روغن
ناخالصیهای روغن ترانسفورماتور عمدتاً شامل بقایای فلزی، گرد و غبار عایق، لجن و کربن آزاد است که عمدتاً از بقایای تولید، سایش عملیاتی و فرآوردههای پیری نفت منشاء میگیرد. این ناخالصیها میتوانند مهر و موم تجهیزات را خراش دهند، یاتاقانهای پمپ روغن را سایش کنند و ذرات ریز میتوانند روی سطح سیمپیچ رسوب کنند، مانع اتلاف گرما شوند، عملکرد عایق را کاهش دهند و اکسیداسیون و خراب شدن روغن را تسریع کنند. فیلتر روغن از یک سیستم تصفیه چند مرحلهای برای رهگیری ناخالصیها در اندازههای ذرات، از درشت تا ریز استفاده میکند.
این تجهیزات از یک طراحی فیلتراسیون دوگانه «پیش-فیلتراسیون درشت فیلتر + پس از{2}}فیلتراسیون ریز فیلتر» استفاده میکنند. فیلتراسیون درشت قبل از فیلتر (5~10μm) می تواند به سرعت ناخالصی هایی مانند براده های فلزی و ذرات بزرگ گرد و غبار را رهگیری کند و از مسدود شدن عناصر فیلتر دقیق بعدی جلوگیری کند. فیلتر ریز پست{8}}از ترکیبی از مواد جذب پلیمری و فناوری فیلتراسیون مش استفاده میکند که به دقت 1 تا 3 میکرومتر دست مییابد، لجن، ناخالصیهای ریز و کربن آزاد را جذب میکند و اطمینان میدهد که تمیزی روغن به سطح NAS6 یا بالاتر میرسد. در حالی که صفحههای فیلتر تصفیهکنندههای روغن خلاء معمولی را میتوان به طور دورهای جدا کرد و تمیز کرد، مدل دو مرحلهای با سیستم فیلتراسیون کارآمدتر، دفعات تعویض عنصر فیلتر را کاهش میدهد، هزینههای تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد، از آلودگی ثانویه توسط ناخالصیها جلوگیری میکند و به طور قابل توجهی طول عمر روغن و چرخههای نگهداری تجهیزات را افزایش میدهد.
طبقه بندی تجهیزات و ارزش ارتقاء عملکرد
تصفیهکنندههای روغن ترانسفورماتور عمدتاً به دو دسته تقسیم میشوند: تصفیهکنندههای روغن خلاء معمولی و تصفیهکنندههای روغن خلاء با راندمان دوگانه-دو مرحله-، که با سناریوهای کاربردی مختلف سازگار هستند. مدلهای استاندارد قابلیتهای تصفیه اولیه را ارائه میدهند که برای تصفیه روغن در تجهیزات تا 35 کیلوولت مناسب است. آنها همچنین از تزریق روغن خلاء، عملیات آنلاین، و ادغام با سیستم های احیای روغن پشتیبانی می کنند و عملکرد را شامل حذف اسید و رنگ زدایی می کنند. مدلهای-دو مرحلهای-با راندمان بالا برای-تجهیزات انتقال نیرو و تبدیل نیرو در مقیاس بزرگ بالای 110 کیلو ولت طراحی شدهاند. یک چرخه فیلتراسیون می تواند ولتاژ شکست روغن را تا 35 کیلو ولت افزایش دهد و به طور قابل توجهی ولتاژ مقاومت نهایی و نقطه اشتعال را بهبود بخشد. آنها می توانند به سرعت روغن جدید، روغن وارداتی و روغن عایق کهنه شده را پردازش کنند و زمان تعمیر و نگهداری سایت را به شدت کاهش دهند.
از طریق اثرات هم افزایی کم آبی، گاز زدایی و حذف ناخالصی، فیلترهای روغن می توانند به طور کامل خواص عایق، روانکاری و خنک کنندگی روغن ترانسفورماتور فرسوده را بازیابی کنند و اطمینان حاصل کنند که همه شاخص های روغن مطابق با استانداردهای ملی هستند. از منظر اقتصادی، فیلترهای روغن می توانند نرخ بازیافت روغن پسماند را به بیش از 90 درصد افزایش دهند و در هزینه های قابل توجهی در مقایسه با جایگزینی روغن جدید صرفه جویی کنند. از منظر ایمنی، آنها به طور موثر نرخ خرابی تجهیزات را کاهش میدهند و حفاظتی حیاتی برای عملکرد پایدار تجهیزات ولتاژ بالا در صنایعی مانند نیرو، متالورژی، پتروشیمی و راهآهن ارائه میکنند.